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東營昌順精鑄設(shè)備有限公司

　　區(qū)分鍋爐運行效率和使用燃料等情況，重點推進(jìn)中小型工業(yè)燃煤鍋爐節(jié)能技術(shù)改造。淘汰結(jié)構(gòu)落后、效率低、環(huán)境污染重的舊式鑄鐵鍋爐；采用在線運行監(jiān)測、等離子點火、粉煤燃燒、燃煤催化燃燒等技術(shù)因地制宜對燃煤鍋爐進(jìn)行改造；采用潔凈煤、優(yōu)質(zhì)生物型煤替代原煤，提高鍋爐燃煤質(zhì)量，在天然氣資源豐富地區(qū)進(jìn)行煤改氣，在煤、氣資源貧乏的地區(qū)推進(jìn)太陽能集熱替代小型燃煤鍋爐。

　　采取窯體減少開孔與爐門數(shù)量、使用新型保溫材料等措施提高工業(yè)窯爐的密閉性和爐體的保溫性。對燃煤加熱爐采用低熱值煤氣蓄熱式技術(shù)改造，對燃油窯爐進(jìn)行燃?xì)飧脑�。重點實施石灰窯綜合節(jié)能技術(shù)改造和輕工燒成窯爐低溫快燒技術(shù)改造，推廣節(jié)能型玻璃熔窯。

　　到2015 年，工業(yè)鍋爐、窯爐運行效率分別比2010 年提高5%和2%。

　　（二）內(nèi)燃機系統(tǒng)節(jié)能工程

　　以內(nèi)燃機產(chǎn)業(yè)升級和提升產(chǎn)品技術(shù)水平為核心，加強節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，在內(nèi)燃機整機、部件、替代燃料應(yīng)用領(lǐng)域，開展節(jié)能關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)、示范推廣和應(yīng)用。

　　推廣高壓燃油噴射、增壓、排氣后處理、高效濾清、低摩擦和高密封等技術(shù)，提高內(nèi)燃機的綜合效率，降低內(nèi)燃機燃油消耗。開展燃用替代燃料內(nèi)燃機的研究和推廣應(yīng)用，以醇醚燃料、生物燃料、氣體燃料為重點，著力解決替代燃料應(yīng)用中關(guān)鍵零部件的適應(yīng)性和可靠性。采用先進(jìn)的內(nèi)燃機制造工藝及材料，優(yōu)化整機與配套機械的匹配技術(shù)，大力推廣廢氣渦輪增壓技術(shù)，重點支持電控燃油高壓噴射系統(tǒng)、高效增壓器和關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　到2015 年，內(nèi)燃機產(chǎn)品燃油消耗率比2010 年降低10%，投放市場的節(jié)能型內(nèi)燃機產(chǎn)品占市場保有量的20%。

　�。ㄈ�）電機系統(tǒng)節(jié)能改造工程

　　針對電機系統(tǒng)運行效率低、系統(tǒng)匹配不合理、調(diào)節(jié)方式落后等問題，在鋼鐵、有色金屬、石化、化工、輕工等重點領(lǐng)域，加快既有電機系統(tǒng)變頻調(diào)速改造，優(yōu)化電機系統(tǒng)控制和運行方式。

　　重點改造高耗電的中小型電機及風(fēng)機、泵類系統(tǒng)，嚴(yán)禁落后低效電機的生產(chǎn)、銷售和使用。采用變頻調(diào)速、永磁調(diào)速等先進(jìn)電機調(diào)速技術(shù)，改善風(fēng)機、泵類電機系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式，逐步淘汰閘板、閥門等機械節(jié)流調(diào)節(jié)方式，重點對大中型變工況電機系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速改造，提高電機系統(tǒng)運行效率。通過軟啟動裝置、無功補償裝置、計算機自動控制系統(tǒng)等，合理配置能量，實現(xiàn)系統(tǒng)經(jīng)濟運行。以先進(jìn)的電力電子技術(shù)傳動方式改造傳統(tǒng)的機械傳動方式，逐步采用交流調(diào)速取代直流調(diào)速，采用高新技術(shù)改造拖動裝置。加快電機系統(tǒng)節(jié)能改造步伐，鼓勵節(jié)能服務(wù)公司采用合同能源管理、設(shè)備融資租賃等市場化機制推動電機系統(tǒng)節(jié)能改造。

　　到2015 年，電機系統(tǒng)節(jié)電率比2010 年提高2-3 個百分點。

　　 （四）余熱余壓回收利用工程

　　在鋼鐵、有色金屬、化工、建材、輕工等余熱余壓資源豐富行業(yè)，全面推廣余熱余壓回收利用技術(shù)，推進(jìn)低品質(zhì)熱源的回收利用，形成能源的梯級綜合利用。

　　鋼鐵行業(yè)基本普及焦?fàn)t干熄焦裝置、高爐干法除塵及爐頂壓差發(fā)電裝置，重點推廣焦?fàn)t實施煤調(diào)濕改造、轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電裝置和燒結(jié)機余熱發(fā)電裝置；有色金屬行業(yè)重點建設(shè)冶煉煙氣廢熱鍋爐和發(fā)電裝置，推廣粗鉛、鎂冶煉余熱回收利用技術(shù)；化工行業(yè)重點推廣硫酸生產(chǎn)低品位熱能利用技術(shù)和炭黑余熱利用技術(shù)；建材行業(yè)在新型干法水泥生產(chǎn)線全部配套建設(shè)純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，重點推廣玻璃熔窯余熱發(fā)電技術(shù)、煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)線余熱發(fā)電技術(shù)；輕工行業(yè)加快對造紙生產(chǎn)實施全封閉氣罩熱回收節(jié)能技術(shù)改造。

　�。ㄎ澹�熱電聯(lián)產(chǎn)工程

　　在鋼鐵、有色金屬、化工、輕工等行業(yè)發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)，實現(xiàn)能源的梯級利用和能源利用效率的提高。

　　結(jié)合城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)支持有條件的工業(yè)企業(yè)發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)，推廣使用背壓式汽輪機、抽氣凝汽式汽輪機、微型透平機、螺桿膨脹發(fā)電機等設(shè)備，提高熱電聯(lián)產(chǎn)的裝備水平。支持熱電聯(lián)產(chǎn)新增項目采用高效率、低排放供熱機組，發(fā)展非采暖期季節(jié)性用戶。支持工業(yè)園區(qū)內(nèi)企業(yè)按相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)，為園區(qū)集中供電、供熱、供冷。

　　到2015 年，大幅提高鋼鐵、有色金屬、化工、輕工等行業(yè)熱電聯(lián)產(chǎn)的平均熱效率。

　�。�六）工業(yè)副產(chǎn)煤氣回收利用工程

　　加大焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、煉化尾氣等工業(yè)副產(chǎn)煤氣的回收力度，促進(jìn)工業(yè)可燃?xì)怏w資源綜合利用。
優(yōu)化工業(yè)副產(chǎn)煤氣回收工藝，提高副產(chǎn)煤氣回收率，減少煤氣放散損失，提高煤氣凈化質(zhì)量，推廣煤氣高溫高壓發(fā)電和
燃?xì)狻�蒸汽�?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)。發(fā)展以工業(yè)副產(chǎn)煤氣為原料的綜合利用技術(shù)，研發(fā)推廣焦?fàn)t煤氣作為冶煉還原和化工原料，采用轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣等混合煤氣作為替代燃料。

　　到2015 年，工業(yè)副產(chǎn)煤氣回收利用率達(dá)到98%以上。

　�。ㄆ撸┢髽I(yè)能源管控中心建設(shè)工程

　　支持重點用能企業(yè)實施信息化改造，通過對企業(yè)能源生產(chǎn)、輸配和消耗實施動態(tài)監(jiān)控和管理，改進(jìn)和優(yōu)化能源平衡，提高企業(yè)能源利用效率和管理水平。

　　總結(jié)完善鋼鐵企業(yè)能源管控中心實踐經(jīng)驗，逐步開展有色金屬、化工、建材、造紙等行業(yè)企業(yè)能源管控中心推廣實施方案�！笆�二五”期間，支持一批電解鋁、銅冶煉、鉛鋅冶煉、鎂冶煉大中型企業(yè)，年耗能30 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的石油化工、煤化工、鹽化工等大中型企業(yè)，年產(chǎn)100 萬噸水泥企業(yè)和大型玻璃企業(yè)，以及大中型造紙企業(yè)建設(shè)企業(yè)能源管控中心。加強對能源管控中心項目建設(shè)的監(jiān)督管理，組織項目實施情況檢查，對項目節(jié)能效果進(jìn)行后評估。

　　到2015 年，有色金屬、化工、建材大中型企業(yè)能源管理接近世界先進(jìn)水平，企業(yè)能源管控中心建設(shè)節(jié)能貢獻(xiàn)率達(dá)到5%以上。

　　（八）兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排工程

　　加快電子信息和綠色通信技術(shù)在工業(yè)節(jié)能降耗中的應(yīng)用，促進(jìn)信息化和工業(yè)化的深度融合。

　　鼓勵信息化企業(yè)開發(fā)數(shù)字能源解決方案，推動信息通信技術(shù)在重點用能行業(yè)和企業(yè)中的應(yīng)用，提高能源管理水平，推動智能電網(wǎng)、智能建筑、智能交通等建設(shè)。推進(jìn)三網(wǎng)融合，加強網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌規(guī)劃和共建共享，提升網(wǎng)絡(luò)資源的利用水平。

　　重點推廣綠色數(shù)據(jù)中心、綠色基站、綠色電源，統(tǒng)籌數(shù)據(jù)中心布局、服務(wù)器、空調(diào)等設(shè)備和管理軟件應(yīng)用，選址考慮能源和水源豐富的地區(qū)，利用自然冷源等降低能源消耗，選用高密度、高性能、低功耗主設(shè)備，積極穩(wěn)妥引入虛擬化、云計算等新技術(shù)；優(yōu)化機房的冷熱氣流布局，采用精確送風(fēng)、熱源快速冷卻等措施。

　　到2015 年，數(shù)據(jù)中心PUE（數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT負(fù)載消耗的能源之比）值下降8%。

（九）節(jié)能產(chǎn)業(yè)培育工程

　　發(fā)展節(jié)能裝備制造業(yè)。加大共性節(jié)能技術(shù)的研發(fā)、示范和產(chǎn)業(yè)化，加快節(jié)能裝備的推廣應(yīng)用。支持信息技術(shù)與節(jié)能技術(shù)融合產(chǎn)生的新型關(guān)鍵共性節(jié)能技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用，加快節(jié)能裝備核心部件的國產(chǎn)化，培育一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和知名品牌、具有國際競爭力的節(jié)能裝備制造企業(yè)以及特色化、專業(yè)化中小節(jié)能裝備制造企業(yè)；選擇具有一定產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展空間的區(qū)域，重點培育一批新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地（節(jié)能裝備），推動基地向集聚化、規(guī)�；�發(fā)展，形成一批高效鍋爐制造基地和高效電機及其控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化基地以及余熱余壓利用裝備制造基地。

　　培育節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)。以培育節(jié)能服務(wù)公司、創(chuàng)新服務(wù)機制、提升服務(wù)能力為重點，鼓勵重點用能企業(yè)依托自身優(yōu)勢組建專業(yè)化節(jié)能服務(wù)公司，為行業(yè)提供節(jié)能服務(wù)。支持節(jié)能服務(wù)公司通過合同能源管理、節(jié)能設(shè)備租賃、節(jié)能項目融資擔(dān)保等方式，為中小企業(yè)節(jié)能提供“一條龍”服務(wù)。支持專業(yè)化節(jié)能服務(wù)信息化平臺建設(shè)，促進(jìn)節(jié)能服務(wù)業(yè)快速發(fā)展。

　　“十二五”期間，節(jié)能裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模年均增長15%以上，建立比較完善的節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)體系，培育1000 家具有較強實力的節(jié)能服務(wù)公司。